质量问题

相比坚果制品包装内充入的特定气体所固定的浓度，成品包装在后期存放过程中各种气体浓度发生变化，特别是氧气浓度升高。 

原因分析

（1）包装材料

阻隔性差——包装材料对氧气、氮气、二氧化碳、空气等气体的透过量较高（即阻隔性较低），导致渗入包装内部的氧气量（或空气量）以及包装内部氮气的散失量均较高。
耐揉搓性较差——对于含铝材质（铝箔或镀铝膜）类包装复合膜，若包材的耐揉搓性较差，当受到外力的揉搓或挤压时，易形成折痕、针孔等问题，引起坚果制品所使用的包材的阻隔性降低。

抗穿刺性较差——有些坚果制品带有较为尖锐的果壳，会对包装袋产生一定的穿刺力，若包装的抗穿刺性较差，则易发生漏气。

（2）成品包装生产过程

密封性较差——坚果制品的成品包装的袋体或热封部位易在一定的压力或长时间的存储中发生漏气，特别是热封部位的密封质量较差，如热封强度过低或过高、热风强度不均匀，则更易出现漏气现象。

包装建议

——关注包材的氧气透过量、氮气透过量、空气透过量、揉搓后氧气透过量、密封性能（负压法）、热封强度、抗穿刺力等性能的监测。
 
——调整热封机参数，改善热封部位的密封性能；选择阻隔性高，耐揉搓性好及抗穿刺性强的包装材料或对现有包材进行质量的改进。